行业解决方案

一、精密主轴轴承

精密主轴轴承是为各类精密机床主轴以及其他高转速、高精密场合设计开发的。每种类型的轴承各具特性，适合不同的运转工况。精密主轴轴承系列目前主要包括精密角接触球轴承系列、精密圆柱滚子轴承系列、双向推力角接触球轴承、精密圆锥滚子轴承。

精密主轴轴承具有较普通轴承更为优异的性能特性：

Ø 高转速

随着刀具材料和自动化的发展，主轴转速部分已达到30000r/min以上。

Ø 低温升

温升是高转速的限制性因素，取决于轴承类型、组配、间隙等。

Ø 高承载能力

重型机床要求。

Ø 长寿命

主轴轴承的寿命，通常是指保持精度的使用期限。在此期间，主轴轴承不可失去设计精度。

Ø 高刚度

刚度直接影响零件变形以及加工表面的复映误差，而且还会影响自激振动。

Ø 高抗振

抗振性包括抵抗受迫振动的能力和抵抗自激振动的能力。

Ø 低噪声

二、丝杠支撑轴承

精密丝杠用轴承主要分为两类：

1. 推力角接触球轴承

推力角接触球轴承具有较高的轴向支承刚度和行程精度，并且具有较低的摩擦力矩。HRB推力角接触球轴承采用不可分离式设计，尼龙66加玻璃纤维增强保持架，增加钢球个数，设计接触角60°，产品可以提供不同组配形式以满足用户需求。

Ø 主要有两个系列：760系列、BSB系列；

Ø 接触角60°轴向承载能力大；

Ø 精度等级：P4、P2两个等级；

Ø PA66保持架，轻薄设计，减小阻尼；

Ø 具有较高的轴向刚度和行程精度；

Ø 镜面加工获得较低的摩擦力矩以及较低的噪音水平；

Ø 轴向高刚度设计，使其能适应轴向和径向的进给调节。

2. 组合轴承

组合轴承是将滚针与双向推力圆柱滚子进行组合，从而得到的轴承可承受双向轴向和径向载荷，具有较高的精度和刚度。主要分为两种类型：ZARN型和ZARF型。

ZARN型是滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承，适用于数控加工中心等丝杠支承。

ZARF型是带有凸缘的滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承，外圈用于法兰安装。

HRB为大牵引力及大型、重型机床丝杠研发的滚针与双向推力圆柱滚子组合轴承，符合GB/T 25768尺寸的要求，同时，可以为不同用户提供非标设计的组合轴承产品。

Ø 轴承套圈采用优质高纯净轴承钢材制造，延长轴承使用寿命，

Ø 对轴承套圈进行稳定化处理保证轴承较小变形以维持产品高精度及其精度维持寿命；

Ø 圆柱滚子轴承部分采用玻璃纤维增强尼龙66保持架，高压注塑成型；

Ø 滚针轴承部分保持架一般采用冲压钢板自锁结构，同时，也可以使用玻璃纤维增强尼龙66 ；

Ø 采用内控的严于国标标准的厂内标准，保证轴承储备精度，并且在专业精密制造厂进行制造；

Ø 轴承滚道采用镜面加工技术，有效降低摩擦力矩30%以上，同时延长低摩擦、低噪音使用寿命。

Ø 可提供非标产品设计开发。

三、转台组合轴承

HRB转台轴承是一种能同时承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等综合载荷，集支撑、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型组合轴承。一般情况下，转台轴承自身均带有安装孔、润滑油槽、油孔，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求。一方面，该类轴承可承受双向轴向载荷和径向载荷，具有较高的精度和刚性；另一方面，转台轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，用于大型机床的回转装置上。

Ø 优化的保持架引导方式，提高了轴承回转性能，具有高速、高刚性、低摩擦的特点；

Ø 特殊的热处理工艺，降低了自变形能力，提高了精度寿命；

Ø 精度等级优于P4。